О нас

Наша компания выполняет лазерную резку пластика, фанеры практически любой сложности. Мы предлагаем выгодные условия для наших клиентов за счет оптимизированного технологического процесса, собственного цеха с современным оборудованием.

Благодаря технологии лазерной резки, изделия обладают ровными и чистыми контурами при раскрое материала любой сложности.

Материал, с которым мы работаем: оргстекло, полистирол (в т.ч. АБС-пластики), ПЭТ, фанера, МДФ.

Максимальная толщина материала: 15 мм.

Максимальный размер заготовки: 1600х1000 мм.

Виды продукции, изготовленные на лазерных станках: ценникодержатели, тейбл-тенты, подставки под товары из акрила, буклетницы и визитницы и многое другое.

ООО «Аллегро XXI» при изготовлении рекламных pos-материалов, торгового оборудования, элементов декора и сувенирной продукции широко применяет фрезерную резку.

Изделия, вырезанные на фрезерном станке на нашем производстве, отличает индивидуальность и высокое качество.

Материал, с которым мы работаем: оргстекло, полистирол (в т.ч. АБС-пластики), ПЭТ, фанера, МДФ, вспененный ПВХ, монолитный поликарбонат, композит, полипропилен.

Максимальная толщина материала: 100 мм.

Максимальный размер заготовки: 2000х3000 мм.

Вырубка, как технологическая операция, применяется при изготовлении пос-материалов из тонкого пластика (ПЭТ и ПВХ), картона, вспененного ПВХ. Например, таким способом изготавливаются страйп-ленты, объемные карманы, ценникодержатели сложной формы, стопперы, некоторые рекламные фигуры. Операция вырубки производится на тигельном прессе, что обеспечивает качественное и быстрое изготовление изделия.

Максимальная толщина материала: 1 мм.

Максимальный размер заготовки для вырубки: 700х950 мм.

С помощью этой технологии материалу придается определенная геометрическая форма. Для этого используется тигельный пресс, состоящий из двух плит, на одной из которых располагается штамп. Плиты ударяются друг о друга, давят на изделие, и за счет этого оно приобретает определенную конфигурацию.

Высечка технически близка к операции по вырубке изделий и применяется при изготовлении различных рекламных подвесов, блистеров и др. продукции.

Биговка - операция нанесения прямолинейной бороздки на лист тонкого пластика или картона. Необходима для последующего сложения по этой линии. Биговка выполняется, например, если невозможно согнуть изделие методом термогибки, если есть вероятность повредить нанесённое изображение путём термогибки; она защищает место сгиба от растрескивания красочного слоя, придавая продукции более аккуратный вид. Для данной операции ООО «Аллегро XXI» располагает специальным биговочным станком.

Склейка - один из важных способов соединения деталей из пластика. Данная операция обеспечивает прочность и монолитность изделий из акрила, полистирола или ПВХ. ООО «Аллегро XXI» применяет технологию склейки пластика в своей работе. Таким способом наша компания изготавливает различные кубы, прозрачные короба и многое другое.

Один из завершающих этапов в производстве большинства рекламных изделий из пластика - термогибка. Специалисты нашей компании при помощи термогибки могут придать практически любую форму изделиям из пластика. На специальных термогибочных станках мы можем сделать ка линейные, так и радиусные гибы. Это позволяет воплотить в жизнь самые креативные задумки при производстве рекламных изделий. Метод термогибки используется при изготовлении таких изделий, как: ценникодержатели, объемные карманы, меню-холдеры, подставки под товары, буклетницы.

Полировка акрила (оргстекла) - один из возможных видов обработки пластика. При производстве рекламных материалов востребованной является полировка торцов изделий после фрезерной или (реже) лазерной резки. Как правило, полировка делается на изделиях из прозрачного акрила толщиной более 4 мм. Полировка позволяет устранить возможные царапины, сколы, обеспечивает практически оптическую прозрачность поверхности. Применяется при изготовлении премиальных изделий из акрила: тейблстоунов, медалей, сувенирных подставок.